喷涂废气处理免费***安装「多图」

催化燃烧设备

一、喷涂废气处理优势：

1、操作方便：设备工作时实现自动控制；

2、低能耗：设备启动约20分钟，加热至启动燃烧温度。当有机废气浓度较高时，能耗仅为风机功率；

3、安全可靠：设备设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和***的自动控制系统；

4、喷涂废气处理低阻、高净化效率：采用***的钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大；

5、废热可回用：废热可返回干燥通道，减少原干燥通道的功耗；也可作为其它方面的热源；

6、占地面积小：同行业中同类产品仅占80%，对设备基础无特殊要求；

7、喷涂废气处理使用寿命长：催化剂一般4年更换一次，载体可再生。

废气催化燃烧设备

一、喷涂废气处理主要包括三个部分：吸附气法、解析气法和催化燃烧法。

1、吸附气法利用活性炭的物理特性吸附VOC有机废气，蜂窝活性炭比表面积大，吸附能力强。有机废气被吸附到活性炭的微孔中，使气体得到净化，净化后的气体通过风机排出；

2、喷涂废气处理在解吸气体过程中，当活性炭的微孔吸附饱和后，就不能再被吸附。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动与活性炭分离，使活性炭再生；

3、喷涂废气处理解吸后的有机物被浓缩（浓度比原来高几十倍），送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O并排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，有机废气可在催化床内保持自燃，不需额外加热，燃烧后的尾气部分直接排入大气，大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。该设备可在两个气路下连续工作。当工作量较大时，设置两个吸附床交替使用。建立了催化燃烧室。首先，有机废气被其中一个活性炭吸附床吸附。当活性炭接近饱和时，吸附床两端关闭的阀门同时关闭，即停止吸附工作，另一吸附床自动开启，开始接管吸附工作。这样，两个吸附床的切换操作可以实现大工作量的连续工作。

RCO有机废气净化设备

喷涂废气处理优点：

      吸附浓缩-催化燃烧技术是将吸附技术和催化燃烧相结合的一种集成技术，将大风量、低浓度的有机废气经过吸附/脱附过程转换成小风量、高浓度的有机废气，然后经过喷涂废气处理催化燃烧净化，可以有效的利用有机物的燃烧热。该方法适合于大风量、低浓度或浓度不稳定的废气治理，通常用于低于40000 mg/m3的有机废气的治理。

工业废气催化燃烧净化设备

喷涂废气处理产品特点：

1、废气处理设备采用催化燃烧工艺，技术成熟，性能稳定，净化。

2、喷涂废气处理采用模块化生产，安装快捷方便，省时省力。

3、运用小型化工艺，满足不同场所安装需求。

4、喷涂废气处理废气净化装置智能化控制，操作安全简便。

5、采用***等催化剂，起燃温度低，运行费用低。

喷涂废气处理应用：

      在达到收集效果的前提下，尽量减少气量，积极稳妥地采用新技术，力求运行稳定，维护容易，从而达到消除废气污染，保护环境的目的。催化燃烧装置在制药行业中应用的较广泛。